機械設備の知識：カットマシンの基本的な紹介

＜p＞一、毛切りの目的＜p＞

＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com/news/」＞絨類の織物＜a＞は、織ったり、捻りをしたり、起毛した後の表面の毛織繊維が長くて、毛を揃える必要がある場合があります。あるいは、編み毛輪の織物は表面の毛輪を切って切る必要があります。

カットの工程は普通前（初め）と終わり（精）のカットと模様のカットに分けられます。

カットの前に、最終カットの圧力を軽減することができますし、カットの品質を保証します。

花の剪断は綿毛を必要な花型に切って、主に刀の形に頼って決めます。

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＜p＞二、毛切り機の一般構成＜p＞

＜p＞テンションローラ（布張り台）：機械の先端に設置し、ローラーと織物の袋角の大きさを調節して、織物の上機張力を制御します。

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＜p＞ブラッシング装置：布は毛を切る前にブラシを通して、表面の浮遊繊維とくずを取り除き、隠れている毛糸を引き出し、筋毛織の方向を整え、毛を平らに切るのに役立つ。

普通はブタのたてがみあるいはナイロンの柔らかいブラシとタワシの針の布のワイヤブラシを分けます。

柔らかいブラシの作用が柔らかく、ワイヤブラシの作用が強いです。

織物の工芸需要に応じて選択します。

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＜p＞アイロンロール：熱圧で繊維をアイロンかけ、カール部分を最初に伸ばし、毛先の向きを整え、毛先をカットします。

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＜p＞打撃ローラ：一般的には翼片式で、布の綿毛面を打撃し、砕屑を除去するために用いられます。

しかし、力が弱くて、ひねりや毛束を分ける効果がありません。

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＜p＞伸布ローラ（拡幅ローラ）：一般的にネジ幅板、ネジ幅ローラー、曲げローラ幅装置、伸縮板拡幅装置、コーンローラ拡幅装置などがあります。

毛切り機によく使われるねじ拡幅ローラ（アクティブまたは受動的、正面拡大または裏面拡大）には、車製と巻き取りがあります。

ローラ表面は織物表面と相対的に滑り，ねじ口は織物の摩擦力に対して緯方向分力を生じる。

拡幅効率の影響要因としては、織物の方向張力、表面相対線速度、包角サイズ、織物の特性、ねじ断面形状、螺旋角サイズ（一般的には15です。

）、リード（一般的には24～48 mm）などがあります。

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＜p＞リードローラ：織物の速度を決めるリードローラ（カットエリアの後方）と、ブレーキローラ（カットエリアの前）との間のスピード差があり、カットエリアの織物の張力の大きさを調節することができます。

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＜p＞螺旋丸刀平和刀：高い硬度、良い動平衡性、円度と直線度、鋭利な切り口、適切な正圧、良い表面あらさと潤滑などが要求されます。丸刀直経（よく使う_148、185）、刃条数（よく使う20、24）、剪毛効率は単位の長さ内でせん断回数で測定できます。

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＜p＞N（回/cm）=[丸刀回転数r/minxブレード数]/[布速m/minx 100]＜p＞

＜p＞ブレード数が多ければ多いほど効率が高くなりますが、一定のブレード間隔（20～45 mm）は繊維が剪断口に入ることと集塵に有利であり、両刀間の摩擦を減らすことができます。

直経が増大し、両刀の相対速度が増大し、せん断に有利であるが、両刀間の摩擦が激しくなる。

円刃条と平刀が一傾角をなすので，せん断力は接線の効力と軸方向の滑り力に分解できる。

短冊のヤスリは繊維の軸方向の滑りを効果的に防ぐことができます。

ヤスリ紋の太さ（一センチの長さ内の歯数）の選択は、裁断された織物の品種及び工芸要求と関係があります。

一般的には歯が細いほど、毛を切ったほうがいいです。柔らかい毛を切るのにもいいです。

一方、平刀の選択は、裁断された織物の原料特性に関連しており、平直度が高く、弾性回復性と耐摩耗性が求められています。

型を選ぶ以外に、両刀の研削と研削はとても重要で、厳格に工芸規定によって品質を保証しなければなりません。

平刃台は高い剛性が必要で、機械をスタートさせても震えません。

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＜p＞トーチ（支胴）：毛切りの織物をトレー刃の先端の折角まで運行させると急激なカーブが発生し、内側の外層張力が変化して綿毛繊維を直立して刃口に入れることができ、長せん断に便利です。

高い直線度と刃との平行度（調節可能）と優れた耐摩耗性が要求されます。

異なる種類の織物に適応するために、三つの異なる刃の断面形状を持っています。

刃の形を除いて、他の構造形も毛のカット効果とスタイルを変えられます。例えば、トートホルダーの中に気流通路を設計して、織物が通る時下に高圧気流が吹いて、毛を立ててカットしやすいように設計されています。

風を吸い込みます：切った口のところに掃除カバーをつけて、主に切ったくずを吸い込むのです。同時に風の形成した負の圧力の空洞を吸い込んで、フェルトを更に円の刀とくっつけることができて、均一な潤滑に利益があります。

丸刀の高速回転は周囲の気流を動かし、毛の繊維に一定の風当たりを与え、毛を逆さまにしたり、切り口から離したりして、平らにならない。

強い吸風作用はこのような風吹き効果を消したりバランスをとったりして、毛羽を立てて刃の口に入れることができます。

十分な吸風機のパワーを確保するとともに、フェルトが丸刀に対して高すぎる摩擦抵抗を起こさないように注意しなければならない。

掃除カバーの形の設計においては、螺旋刀の左、右回りの違いによって軸方向の気流の方向が異なるなどの要素が考えられます。

フェルト：丸刀と平刀が密接に接触しているため、高速で滑り摩擦します。もし潤滑がよくないと刃の口に高温が発生し、摩耗を激化させ、さらには焼なましが軟化します。

丸刀の表面に油を浸す毛氈（普通は油性の良い羊毛フェルトを吸う）をかぶせて、線を切る上に全行程で貼ることを要求して、その作用はあります：絶えず円刀のために潤滑油を提供して、掃除のマイナスキャビティを形成して、冷却の刃、衝撃などを吸い込みます。

潤滑油の粘度に対しても一定の要求があります。普通は20～30号のマシン油を使うのがおすすめです。

金属探知機：剪毛区域の前で、織物の全幅範囲内の金属製のサンドイッチを探知して、剪毛刀を保護します。

高級な製品は金属の位置を表示できます。取りやすくて、停止時間を減らすことができます。

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＜p＞継ぎ目探知機：織物の継ぎ目の厚さが急に増加し、探知機に通報されて、作業員に刃物を持ち上げて布を縫ってもらって、はさみを保護するように注意しました。

ナイフは自動で持ち上げますが、布の長さを抑えて無駄を減らす必要があります。

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＜p＞電動吸引器（平幅導布器）：織物が左右にずれたり、巻き取りしたりするのを防止します。

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＜p＞戻り装置（オプション）：織物が左右にずれないようにする。

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＜p＞静電除算器（オプション）：織物の静電気を除去します。

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＜p＞三、＜a href=“//www.sjfzxm.com/news/indexuc.asp”＞カット工芸＜a＞＜p＞

＜p＞織物の種類、スタイルが違っています。要求される加工技術も違います。

例えば：

＜p＞平刈り：織物はまず毛を切り、さらに糊をかけて型を定め、光をあて、最後に毛を切ります。

製品はスエードの平らな面を求めて、毛が伸びて、さらさらして、良好な光沢と手触りがあります。

熱を加えると、毛糸のカールが伸びて乾熱して伸びます。だから、前切りの高さは最終カットの高さより1～2 mm低いです。そうすると、最後に切る時に負荷を軽減して、毛の光沢を保つことができます。

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＜p＞毛皮の毛を模したもの（毛の長いもの）：綿面に良好な層感があることを要求し、表面の剛毛、中間毛は平らで、絨毯の下の毛は収縮層がある。

前切り毛は各段階の毛を平らに切り、上糊の定型化過程で熱収縮性のある底毛が収縮し、光にやけどをした後、表層が収縮しない繊維を伸ばし、毛を切る時に切ります。

これは天然の毛皮の毛の層の効果を達成することができます。

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＜p＞子羊の毛をまねる：普通の製品は前毛を切ってから直接にボールを持ち上げたり、上のりをつけて定型化してからボールを作ります。

毛玉の大きさは剪毛の高さ、織物の厚さに影響されます。

毛が高くて一定の時重厚な織物の毛玉はより小さくて、軽薄な薄い織物の毛玉はより大きいです。

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＜p＞ベルベットニット：ニットの毛輪をはさみで表面に直立する毛羽を組織し、白地の布は普通水洗い（または染色脱水）、蒸気蒸し乾燥してから毛を切る。

織物の糸は熱収縮性が良く、強度が高いです。毛輪は一般的に服用要求によって綿糸、混紡糸、人造絹糸またはポリエステル糸を採用します。

カットは普通2回行います。

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＜p＞織物の最終的な毛切り効果の良し悪しに影響する要因は、採用されたプロセスが合理的かどうか以外にも、毛切り機自体の製造品質と操作調整方法などがあり、その中には、毛切り刀、托刀の選定と磨き調整が特に重要である（具体的には作業規程を参照）。

また:

＜p＞毛羽の方向の影響：異なる織物を編んだ状態で、毛織の方向を決めました。

毛沢東順は上機に向かって毛を切り、繊維は束状になりやすく、切った後は波紋が現れやすい。

逆上機で毛を切って、繊維が緩みやすくて、切った後に綿毛の面が比較的にそろっています。

織物の影響：毛が厚いほど、せん断荷重が大きいほど、毛を切るのが困難です。

綿毛の繊維は太くて、剛性が良いほど、せん断が容易です。繊維が細いほど、剛性が悪く、起立と分散が難しく、綿面は切りにくいです。

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＜p＞トリミング：丸刀と平和刀が固定磨耗しないように、刃口を保護し、使用効率を向上させ、時には毛を切る時には丸刀を横に動かします。

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＜p＞刀の調整：一般的なはさみは刃の上にあります。ここで毛の起立効果が一番いいです。両者の間隔は毛の高さを決めます。毛が立てにくい織物に対して、刃の後ろに刃を移して、丸刃の回転帯で毛をはさみ口に入れて、刃と刃の間隔を切って毛の高さを決めます。

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＜p＞＜a href=「//www.sjfzxm.com」＞毛切り機＜a＞は、使い方によって移動式と固定式の2種類に分けることができます。

前者は広大な牧場に適用され、後者は羊の群れが集中する大型牧場に適しています。

駆動方式によって、機械式、電動式、和気あいあい式の3種類があります。

機械式は無電源牧場に適用され、ディーゼルエンジン、ガソリン機またはトラクター動力で軸駆動を出力し、軟軸または関節軸式伝動装置を通じていくつかのカッターを動かしながら作業します。

電動式は、小型の電動機が、軟軸または関節軸駆動装置により、カッターを駆動したり、マイクロモーターをカッターレバーに取り付けたりして、変速ギアによってブレードを駆動して作業します。

エアロゾルは、潤滑油と混合した圧縮空気を利用して、ハンドル内のモーターを駆動し、ブレードを振動させてカットします。

ガスは運動部品を潤滑と冷却するだけでなく、刃物に吹き付けたり、羊毛に混ぜたりする砂土や汚物を取り除き、刃の寿命を延ばすことができます。

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＜p＞カットユニットは、動力機、伝動部分、カットヘッド、研ぎ装置で構成されています。

毛を切る時、動力は伝動部分を通して、頭の上の刃を弧にして往復して揺動させて、刃と刃を動かして（つまり形の底板をくします）のせん断作用を使って羊毛を切ります。

髪には加圧機構があり、ブレードにかける圧力を調節するために使われています。

刃の刃が切れなくなったら、研ぎ装置で研ぎ直します。

研ぎ装置は動力駆動で回転する砥石である。

刃を研ぐ時は刃を研ぎ台に固定し、刃を研ぎ輪にくっつけます。

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＜p＞カッターの摩耗が速い、カッターの騒音が大きい、振動が大きいなどの問題を解決するために、カッターの効率を高めるために、①カッターの回転速度、材質と加工精度を向上させています。②新しい材料、新しい技術を採用して、例えばナイロンフレキシブル軸を多層ワイヤフレキシブルシャフトの代わりにしています。③研ぎ装置を改善して、長フック研ぎ台、磁気研ぎ台を採用して、研毛剤の品質を向上させます。

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