各地の紡績機業の全線の人気は、市場の「バブル」に警戒が必要だ。

はい、

江蘇、山東、河南、福建、山西晋中などの紡績機企業から比較的に集中し、

追加:

中国の靴下編み機の発展方向

ここ数年来、靴下の新製品の開発は新しい原料を採用して特殊な機能、特に医療保健機能を満足させる方向に向かっています。

靴下メーカーもコンピュータの制御化の程度を高めて、コンピュータの補助花型の設計システムを改善する同時に、全成型、機能性と高効率の靴下の開発を重視します。

たとえば:

全成型下着小口径ニットマシン

イタリアのSANTONI社が初めて作ったSM 8-8 TOP型の全成型小口径ニットマシンは、靴下をベースに設計を改善したものです。

男女及び子供の弾力性のある下着及び下着、水泳服、運動服、医療看護服などを専門に生産しています。

このマシンは円筒状に編まれていますが、糸は服を構成するエリアだけで輪になっています。他のエリアでは持ってきただけです。その後、機内ではさみで切ります。

全体の中のズボンは全部成型されたので、裁断と裁縫は必要なく、製品の等級を大幅に高めました。

このマシンの筒の直径は10～16インチで、マシンナンバーはE 16～E 32、8パスがリングシステムになっています。速度は100～150回転/分です。

医療用のストッキングを製造する靴下メーカー。

CC 4-MED型全電子四系統の高性能単針筒靴下は、1：1レギンス、抗血栓タイツ、医用双圧圧縮タイツ、タイツを生産するために使用されます。

このマシンの規格は3.75～6インチの計5種類の筒径があり、番号はE 16～E 34で、各システムにはそれぞれの選針に有利な調節器があります。

靴下の編み方はPCやマシンで直接できます。

機能キーは、マシンの機能を簡単または特に正確なプログラムで作成します。

縫い合わせ技術の靴下止め機をなくす。

イタリアのMATEC社が発表したMONO 4型の靴下は、靴下の口から靴下の先まで編む普通の靴下マシンを変えました。

靴下の先から編むので、袋の形の閉じた靴下の頭を形成することができて、最後に更に靴下の口を編むので、それによって靴下の先の技術を縫い合わせて省いて、生産の効率を高めました。

まず針筒と針盤の半分ずつの針を利用して、クリップを通して袋状の靴下の頭を編み出して、そして針盤を180度回転させて、針盤針のコイルをもう一つの中空の針針に移して、次に全部の針で円筒形の靴下を編む。

このように、靴下と靴下は伝統的な消費品とニット技術の範囲を超えています。新しい繊維材料、コンピュータ制御と電気機械一体化、生物医学工程などの先進的な科学技術を利用して、新製品を開発しています。